• О нас
  • Обратная связь
  • Сотрудничество
+7 930 306 03 63
info@beltl.ru
Материалы для литейного производства
  • Главная
  • Каталог продукции
  • Техническая информация
  • Контакты

Надежность и опыт!

Литейные материалы!

  • 20 лет успешной работы Компания ОДО "Белтехнолит" зарекомендовала себя как надежный и профессиональный партнер в бизнесе!
  • Качество, новые технологии Стратегия нашего предприятия - постоянное и целенаправленное совершенствование и повышение качества выпускаемой продукции.

Фильтры из стекловолокна

Фильтры на основе кремнеземной сетки

  • Фильтры из кремнеземной сетки Для фильтрации чугуна, стали, алюминия от неметаллических включений с рафинирующей и модифицирующей способностью
  • Огнеупорные, прочные, химическиустойчивые Специальное покрытие фильтров придает им уникальные свойства и способность фильтровать металл с температурой до 1700 °С.

Пенокерамические фильтры

Пенокерамические фильтры

  • Пенокерамика ОДО "Белтехнолит" поставляет литейные пенокерамические фильтры для очистки чугуна, стали, алюминия и медных сплавов.
  • Пресованные керамические фильтры Обладают высокой термостойкостью, прочностью,  произведены по уникальной технологии с применением передовых инноваций.

Модифицирующие элементы

Элемент модифицирующий

  • Элемент модифицирующий Наша разработка для модифицирования металла в форме: позволяет значительно снизить расход модификатора и увеличить эфективность.
  • Модификатор высшего качества Мы используем ультраэффективный, легкоплавкий, графитизирующий модификатор с содержанием высокотехнологических добавок.

Как с нами связаться? Легко!

Всё время на связи

  • Всегда на связи Если у Вас есть вопрос, предложение, желание сотрудничества, жалоба - обращайтесь прямо сейчас!
  • С нами можно связаться через Он-лайн консультанта, по форме обратной связи, по ICQ, отправить сообщение на email, позвонить по телефону +375 17 2604761.


Применение ФЭБ

Печать

  • Полное описание
  • Форма выпуска
  • Преимущества
  • Применение
  • Технические параметры
  • Стоимость

Литейный фильтр для бронзы (ФЭБ) ТУ РБ 100229713.001-2004 – применяется в литейной и металлургической промышленности. Термостойкий фильтрующий элемент предназначен для глубокой и качественной фильтрации в литейной форме жидкой бронзы, цинковых, магниевых и других цветных металлов и сплавов, стойких к расплавам, различным примесям и легирующим элементам.

Характеристика: Литейные фильтры для бронзы производятся из термообработанной фильтровальной стеклянной сетки (ССФ), пропитанной в специальном огнеупорном составе и прокаленной при температуре свыше 700°С. Благодаря данной пропитке, стеклосетка наделена жесткостью, модифицирующей способностью и химической стойкостью от воздействия жидких цветных металлов и сплавов при температуре до 1400°С и времени фильтрации до 100 сек. В основе фильтра – сетчатая структура с размерами элементарных ячеек 1,5х1,5мм , 2,0х2,0мм (рекомендовано 1,5мм) и поверхностной плотностью 500…600 г/м2, толщина – 0,8…1,4мм. Фильтры ФЭБ поставляются в любой форме по согласованию с Заказчиком: в рулонах, нарезанные на прямоугольники нужных размеров, специальная форма – круг, объемная воронка и др.

Применение:

Литейные фильтры для бронзы используются при получении отливок из цветного металла в разовые песчаные формы и кокиль. Для оптимального результата фильтрации фильтр должен быть расположен на ближайшем расстоянии к отливке. Данные фильтрующие элементы равным образом применяются при производстве точного литья (по выплавляемым моделям), литья под давлением, а также размещаются в фильтрационных боксах при переливании металла из печи в промежуточный ковш (из промежуточного ковша в миксер), выполняя функцию металлургического фильтра высокого ресурса. Размеры и форма фильтра рассчитываются согласно методике, основанной на технологических данных литейного оборудования, предоставляемых Заказчиком.

Технология применения.

Фильтры как правило устанавливаются между полуформами верха и низа. Фильтрующие элементы могут располагаться как непосредственно под стояком, так и внутри литниковой системы перед полостью отливки. Для получения максимального эффекта фильтрации фильтр необходимо устанавливать как можно ближе к отливке. Размер используемого фильтра по своему контуру должен быть на 10 - 15 мм больше его же рабочей (контактной с металлом) поверхности. Это перекрытие необходимо для плотной фиксации фильтрующего элемента в разъёме формы. Чтобы исключить провисание фильтра во время заливки формы с металлоёмкостью свыше 100 кг, рекомендуется использовать фильтрующий элемент в виде прямоугольника со сторонами в пропорции 2/1 вместо квадратного элемента. Для установки фильтров таких размеров предусматриваются опорные (поддерживающие) элементы в нижней части конструкции металлоприёмника литниковой системы. С целью исключения прорыва металла по разъему формы рекомендуется устанавливать фильтрующий элемент в специально оформленную знаковую часть в нижней полуформе в виде рамки толщиной 0,8 - 1,2 мм. Наибольший фильтрующий эффект достигается при использовании закрытых литниковых систем с дросселем (питателем) расположенным между фильтрующим элементом и отливкой.

При установке фильтров на основе стеклоткани в литниковую систему НЕ ДОПУСКАЕТСЯ: проникание фильтра на основе стеклоткани в полость отливки, сдвиг фильтра с установленного места при спаривании верхней и нижней полуформ, установку фильтра под гидравлическим затвором, провисание фильтра и его контакт с дном гидравлического затвора. Максимально допустимая глубина провисания фильтра при его установке в полуформу низа не должна превышать 5 мм.

Возможны также и другие варианты расположения фильтров, например вертикальное (горизонтальное) расположение в металлических формах для литья цветных сплавов.

ВАРИАНТЫ УСТАНОВКИ ЭЛЕМЕНТОВ ТОНКОЙ ФИЛЬТРАЦИИ РАСПЛАВОВ В РАЗОВЫХ ЗЕМЛЯНЫХ ФОРМАХ

Установка фильтрующего элемента на основе стеклоткани со специальным покрытием рекомендуется в разъеме полуформ между заливочной чашей и дросселем литниковой системы.
Основные варианты установки фильтрующего элемента:

  1. под стояком;
  2. в шлаковике коробчатого типа;
  3. в центробежном шлакоуловителе

Вариант 1. Установка фильтрующего элемента под стояком

Установка фильтра под стояком рекомендуется для форм с металлоемкостью до 60 кг и продолжительностью заливки до 20 секунд.

filter_stojak


Вариант 2. Фильтр в шлаковике коробчатого типа

При использовании шлакоуловитей коробчатого типа с одноручьевой (один фильтр) или двухручьевой (два фильтра) системами питания отливок поступление отфильтрованного металла в отливку обеспечивается только через нижний питатель. При этом верхняя половина металлоприемника служит в качестве сборника шлаковых и неметаллических включений.

Рекомендуется, по возможности, верхнюю половину металлоприемника оформлять с тупиковым ходом, что позволяет потоку металла смывать с поверхности фильтра шлаковые включения в тупик, повышая его пропускную способность.

filter_korobka


Вариант 3. Фильтр в центробежном шлакоуловителе

При установке фильтра на основе стеклоткани в центробежном шлакоуловителе достигается наиболее высокая степень очистки расплава металла. Центробежный шлакоуловитель представляет собой металлоприемник цилиндрической формы, в котором прямолинейное движение металла переходит во вращательное. Благодаря образованию центробежных сил, шлаки, как более легкие включения, смываются с поверхности фильтра, отбрасываются к центру и всплывают, что позволяет не только эффективно очищать металл, но и держать поверхность фильтра достаточно чистой на протяжении всего времени заливки формы.

filter_zentrobejnii


Каталог продукции

  • Металлургические и литейные фильтры
    • Фильтры из кремнеземного стекловолокна
      • Фильтр для алюминия ФЭА
        • Полное описание
        • Форма выпуска
        • Преимущества
        • Применение
        • Технические параметры
        • Стоимость
      • Фильтр для стали ФЭС
        • Полное описание
        • Форма выпуска
        • Преимущества
        • Применение
        • Технические параметры
        • Стоимость
      • Фильтр для чугуна ФЭЧ
        • Полное описание
        • Форма выпуска
        • Преимущества
        • Применение
        • Технические параметры
        • Стоимость
      • Фильтр для бронзы ФЭБ
        • Полное описание
        • Форма выпуска
        • Преимущества
        • Применение
        • Технические параметры
        • Стоимость
    • Керамические фильтры
      • Пенокерамический фильтр для чугуна
        • Полное описание
        • Технические параметры
        • Стоимость
      • Пенокерамический фильтр для стали
        • Полное описание
        • Технические параметры
        • Стоимость
      • Пенокерамический фильтр для алюминия
        • Полное описание
        • Технические параметры
        • Стоимость
      • Пресованные керамические фильтры
        • Полное описание
        • Технические параметры
        • Стоимость
  • Адиабатные вставки
  • Модификаторы и вставки для чугуна
    • Модифицирующие элементы
      • Элемент модифицирующий (порошковый)
        • Описание
        • Преимущества
        • Применение
        • Упаковка
        • Стоимость
      • Элемент модифицирующий (вставки)
        • Описание
        • Технология применения
        • Заключения покупателей
        • Инфо для заказчика
        • Стоимость
    • Модификаторы для чугуна из Европы
      • Модификатор SB5
        • Описание
        • Стоимость
      • Модификатор VL 63 (M)
        • Описание
        • Стоимость
      • Модификатор Superseed Extra
        • Описание
        • Стоимость
      • Модификатор Barinoc Inoculant
        • Описание
        • Стоимость
  • Флюсовые препараты
    • Порошковые флюсы для обработки алюминиевых сплавов
      • ФП-1 (покровно-рафинирующий)
        • Описание
        • Назначение
        • Способ применения
        • Другая информация
        • Стоимость
      • ФП-1-1 (для переплава стружечных и шлаковых отходов)
        • Описание
        • Назначение
        • Способ применения
        • Другая информация
        • Стоимость
      • ФП-1-4 (флюс покровно-рафинирующий)
        • Описание
        • Назначение
        • Способ применения
        • Другая информация
        • Стоимость
      • ФП-1-5 (флюс покровно-рафинирующий)
        • Описание
        • Назначение
        • Способ применения
        • Другая информация
        • Стоимость
      • ФП-2 (с модифицирующим эффектом)
        • Описание
        • Назначение
        • Способ применения
        • Другая информация
        • Стоимость
    • Таблетированные флюсы для алюминиевых сплавов
      • ФТ-3-4
        • Описание
        • Назначение
        • Способ применения
        • Другая информация
        • Стоимость
      • ФТ-3-5
        • Описание
        • Назначение
        • Способ применения
        • Другая информация
        • Стоимость
    • Флюсы для сплавов на основе меди, никеля и магния
      • Описание
      • Стоимость
    • Флюсы для обработки сплавов на основе цинка
      • Описание
      • Инструкуия по применению
      • Стоимость
    • Таблетированные лигатуры для алюминиевых сплавов
      • Описание
      • Стоимость
  • Огнеупорные разделительные покрытия
    • Литейные покрытия
    • Стоимость
  • Экзотермические смеси и вставки
    • Экзотермические смеси
      • Описание
      • Стоимость
    • Экзотермические вставки
      • Описание
      • Стоимость

Новости

ОДО "Белтехнолит" освоило производство новых литейных фильтров на основе кремнеземного стекловолокна, являющихся альтернативой пенокерамическим, облада- юшими высокими техническими харак-ками.

Объявления

Наша компания выпускает новую продукцию: графитизирующий модификатор Графитплюс и сфероидизирующий модификатор Сфераплюс. Обращайтесь за подробностями!

Наши контакты

город Москва, Россия
+7 930 306 03 63
info@beltl.ru
290528401
Copyright © 2002-2017 Все права защищены.