Литейные и металлургические фильтры

Наличие неметаллических примесей и газов, которые попадают в расплав в течение всего процесса плавки и разливки жидкого расплава, отрицательно сказывается на качестве выплавляемого металла. Именно по причине недостаточной очистки расплавов возникает большая доля литейных дефектов готовых отливок, таких как неметаллические включения, газовые поры, шлаковые раковины, а также дефекты спровоцированные неметаллическими примесями: усадочные раковины, недостаточная плотность, неудовлитворительная структура и механические свойства литья. При помощи фильтрования расплавов в литейной форме можно решить все проблемы, связанные с наличием включений, достич усреднения состава литой структуры и получить ламинарный поток расплава в литейной форме при заливке. С точки зрения качества литья — фильтрование обеспечивает увеличение механических и эксплуатационных свойств отливок.
Существует несколько видов огнеупорных термостойких фильтровальных материалов для тонкой очистки расплавов при их заливке в литейные формы. Наиболее изветные из них это пенокерамические литейные фильтры, прессованные керамические фильтры и сита и высокоогнеупорные волокнистые сетки на основе кремнезема.
Огнеупорные литейные фильтры собственного производства
ОДО "Белтехнолит" производит высококачественные фильтрующие элементы на основе кремнеземной сетки со специальным покрытием придающим стеклосетке ряд уникальных полезных свойств. Пропитка стеклоткани огнеупорным составом и последующая термообработка придает фильтрам повышенную термостойкость, прочность, желаемую жесткость, рафинирующе-дегазирующую, модифицирующую способность и другие качества по желанию Заказчика. Многообразие форм исполнения фильтрующих элементов с огнеупорным покрытием (прямоугольник, рулон, воронка и др.), высокая технологичность, а также придание материалу донолнительной рафинирующей способности и огнеупорности позволяет успешно использовать их взамен дорогостоящих пенокерамических, пресованных керамических и шамотных фильтров. Металлургические фильтра устанавливаются как внутри формы, так и в промежуточных камерах при переливе металла из печи в раздаточный ковш с применением фильтр-бокса. ОДО "Белтехнолит" выпускает широкий перечень литейных фильтров на основе стеклянной сетки с специальными покрытиями гарантирующих получение качественных отливок. Для удобства выбора состава огнеупорного покрытия и материала основы, фильтры производства ОДО "Белтехнолит" делятся на черыре основных вида:
1. Фильтрующий элемент для чугуна ФЭЧ,
2. Фильтрующий элемент для стали ФЭС,
3. Фильтрующий элемент для алюминия ФЭА,
4. Фильтрующий элемент для бронзы ФЭБ.
Наименовалие продукции |
Обозначение |
Назначение и применение |
Габаритные размеры, размер ячейки, мм |
Рабочая температура, ºС Рабочее время, с |
ФЭЧ |
Элементы фильтрующие для чугуна ФЭЧ предназначены для тонкой отсечки шлаков, дегазации и модифицирования расплавов серого, вермикулярного и высокопрочного чугунов, а также высокотемпературных цветных сплавов. |
от 10×50 до 70000×850 мм 1,5×1,5 или 2,0×2,0 мм |
1280-1550 ºС max 40-60 c |
|
ФЭС |
Фильтрующий элемент для стали ФЭС - высокоогнеупорный фильтр внутриформенной фильтрации сплавов высокоуглеродистых и марганцовистых марок сталей, а также высокотемпературных чугунов. |
от 10×50 до 50000×820 мм 1,5×1,5 или 2,0×2,0 мм |
1500-1700 ºС max 10-20 c |
|
ФЭА |
Фильтрующий элемент для алюминия ФЭА предназначен для рафинирования, дегазации и модифицирования алюминия и его сплавов, цинка и др. |
от 10×50 до 100000×920 мм 1,5×1,5 или 2,0×2,0 мм |
380-800 ºС max 70-120 c |
|
ФЭБ |
Фильтрующий элемент для бронзы ФЭБ предназначен для фильтрации бронзовых и магниевых сплавов | от 10×50 до 80000×920 мм 1,5×1,5 или 2,0×2,0 мм |
380-1400 ºС max 20-30 c |
Внедрение в литейном производстве операции очистки расплавов металлургическими фильтрами нашего производства гарантирует достижение следующих эффектов:
Повышение качества отливок:
-
улучшение поверхности отливки
-
улучшение механических и технологических свойств отливки
-
достижение более высокой точности формы и размеров
-
улучшение обрабатываемости режущим инструментом
Экономия расходов:
-
резкое уменьшение уровня брака
-
снижение расходов на обработку отливки
-
упрощение моделей и литниковой системы
-
увеличение выхода годного
Огнеупорные литейные фильтры и материалы поставляемые на заказ
Наше предприятие, учитывая спрос потребителей, для фильтрации расплавленных черных и цветных металлов поставляет следующие материалы:
Пенокерамические литейные фильтры - применяются для фильтрации расплава из чугуна, стали, бронзы, латуни, алюминия и других цветных сплавов. Пенокерамические фильтры отличаются высокой теплопроводностью, прочностью, стойкостью к температурным шокам, химической стойкостью. Фильтры из вспененой огнеупорной керамики обладают великолепной фильтрирующей способностью и широко применяются в литейном производстве для получения высококачественной продукции из различных сплавов. Фильтры из пенокерамики для литья металлов имеют высокую стоимость, которая зависит от материала, размера, пористости, использования термостойкой уплотнительной ленты и других параметров.
Прессованные керамические фильтры представляют собой термостойкие сита различных габаритных размеров с круглыми или прямоуголиными отверствиями от 1,0 до 5,0 мм. Прессованные литейные фильтры изготавливаются из высоковачественной огнеупорпой керамики взамен устаревшим шамотным материалам. Керамические сетчатые фильтры применяются для грубой и тонкой фильтрации чёрных и цветных металлов и сплавов с температурой до 1760ºС. Основной компонент фильтров, окись алюминия, обеспечивает высокую стойкость в течении всего времени контакта с расплавленным металлом. Своим химическим составом и технологическим исполнением фильтры обеспечивают высокую эффективность фильтрации расплавленных металлов и сплавов, однако способность улавливать включения и примеси у пресованных керамических литейных фильтров несколько ниже чем у пенокерамических. При использовании в литейном производстве керамические фильтры, как и пенокерамику, устанавливают в ячейки в литниковых системах в формах либо в литейные каналы в экзотермическую засыпку прибылей, что требует предварительной доработки модельной оснастки.