Показать меню Технической информации

Техника применения фильтров SEDEX

(информация от компании Foseco)

Пример соотношений элементов для обычной литниковой системы

Соотношение сечений компонентов литниковой системы с применением фильтра SEDEX

Расчет размеров литниковой системы с фильтром.

Для обеспечения равномерного заполнения всего объема формы реко­мендуется располагать все литниковые ходы в нижней части, а питатели на верхнем уровне литников. Исключение из этого правила делается для автомати­ческих формовочных линий, работающих с фиксированным диаметром стояка.

В этом случае за расчетное лими­тирующее сечение должно приниматься сечение в непосредственной близости от осно­вания стояка, в точке сопряжения с литником; за этой точкой литниковая система может рассчитываться в соответствии с общими рекомендациями.

Расчет размера лимитирующего сечения для особых литниковых систем может быть легко осуществлен при помощи следующей формулы:

На практике зарекомендовавшим себя является следующее соотношение меж­компонентами литниковой системы:

Стояк                          Литник                             Питатели

1,0               :                1,1                      :                  1,2

Данное соотношение в виде прогрессирующего возрастания площади сечения компонентов литниковой системы поддерживает спокойное заполнение формы с низкой турбуленцией потока. Результирующие зоны с рассчитанными сечениями должны быть распределены в зависимости от вида модели, площадь литников делится на число лит­ников, а площадь питателей на количество требуемых питателей.

Расчет эффективной высоты заливки

Фирма FOSECO поставляет фильтры SEDEX в широком диапазоне размеров, в соответствии со спецификацией.

Определение площади, типа и номера фильтра SEDEX.

Требуемая площадь фильтра будет зависеть от сле­дующих факторов:
- минимального сечения литниковой системы;
- геометрии отливки (потери на сопротивление);
- пропускной способности фильтра, кг/см²;
- массы заливаемого металла;
- уровня загрязнения расплава;
- в случае высокопрочного чугуна - от технологии мо­дифицирования, % добавленного Mg и уровня содержания серы перед сфероидизацией.

Для выбранной эффективной площади фильтра можно использовать один или, при большой площади, несколько фильтров меньшего размера. В последнем случае, они долж­ны располагаться как можно ближе к полости отливок, таким образом, чтобы собрать максимальное количество включений.

Пропускная способность зависит от нескольких пара­метров процесса. Вышеуказанные величины приведены толь­ко в качестве примера.

Практикой было подтверждено, что в случае высоко­прочного чугуна выбираемая площадь фильтра должна рав­няться, по крайней мере, трем площадям поперечного сечения стояка (или критического сечения). В случае серого и ковкого чугуна она должна быть минимум в два раза больше сечения стояка. На начальном этапе рекомендуется выби­рать площадь фильтра с запасом, окончательные размеры фильтра могут быть подоб­раны после накопления достаточного опыта применения в условиях существующего производства.

Пористость фильтра в целом определяется заливаемым сплавом. Высокопроч­ный чугун и специальные сплавы типа Ni-резист и SiMo, содержат большое количе­ство продуктов реакции, поэтому обычно применяется грубый фильтр SEDEX (10 ppi - пор на линейный дюйм). Усовершенствование процесса, со снижением количества продуктов реакции, позволяет некоторым производствам работать с фильтрами более тонкой фильтрации (20 ppi), но тем не менее это все еще считается исключением.

Серый чугун, содержащий меньшее количество продуктов реакции, обычно фильтруется SEDEX 20 ppi, в данном случае усовершенствование процесса позволяет также использовать фильтр 30 ppi.

Ковкий чугун с наименьшим уровнем металлургических включений и свойст­венной ему высокой температурой заливки обладает хорошими литейными характери­стиками и позволяет использовать фильтр SEDEX 30 ppi.

Подбор модели кармана фильтра и ее расположения.

Эффективность фильтрации в большой степени зависит от правильности уста­новки фильтра; для облегчения решения этой задачи на производстве фирма FOSECO разработала ряд моделей кармана фильтра. Литейным производствам настойчиво ре­комендуется воспользоваться преимуществом наличия данных моделей - ис­пользование моделей кармана фильтра SEDEX поможет обеспечить правильное поло­жение, зону подвода металла и плоскость опоры со стороны выпуска металла для вы­бранного типа фильтра.

В большинстве случаев место установки фильтра и подходящая модель карма­на, главным образом, определяется чертежом модельной плиты.

Типы и размеры моделей кармана фильтра, доступные на настоящий момент, перечислены в сводной спецификации.