• О нас
  • Обратная связь
  • Сотрудничество
+7 930 306 03 63
info@beltl.ru
Материалы для литейного производства
  • Главная
  • Каталог продукции
  • Техническая информация
  • Контакты

Надежность и опыт!

Литейные материалы!

  • 20 лет успешной работы Компания ОДО "Белтехнолит" зарекомендовала себя как надежный и профессиональный партнер в бизнесе!
  • Качество, новые технологии Стратегия нашего предприятия - постоянное и целенаправленное совершенствование и повышение качества выпускаемой продукции.

Фильтры из стекловолокна

Фильтры на основе кремнеземной сетки

  • Фильтры из кремнеземной сетки Для фильтрации чугуна, стали, алюминия от неметаллических включений с рафинирующей и модифицирующей способностью
  • Огнеупорные, прочные, химическиустойчивые Специальное покрытие фильтров придает им уникальные свойства и способность фильтровать металл с температурой до 1700 °С.

Пенокерамические фильтры

Пенокерамические фильтры

  • Пенокерамика ОДО "Белтехнолит" поставляет литейные пенокерамические фильтры для очистки чугуна, стали, алюминия и медных сплавов.
  • Пресованные керамические фильтры Обладают высокой термостойкостью, прочностью,  произведены по уникальной технологии с применением передовых инноваций.

Модифицирующие элементы

Элемент модифицирующий

  • Элемент модифицирующий Наша разработка для модифицирования металла в форме: позволяет значительно снизить расход модификатора и увеличить эфективность.
  • Модификатор высшего качества Мы используем ультраэффективный, легкоплавкий, графитизирующий модификатор с содержанием высокотехнологических добавок.

Как с нами связаться? Легко!

Всё время на связи

  • Всегда на связи Если у Вас есть вопрос, предложение, желание сотрудничества, жалоба - обращайтесь прямо сейчас!
  • С нами можно связаться через Он-лайн консультанта, по форме обратной связи, по ICQ, отправить сообщение на email, позвонить по телефону +375 17 2604761.


Печать

Показать меню Технической информации

  • Фильтрация металла
    • Литейные фильтры. Что и Как.
    • Фильтрационное рафинирование жидких металлов, вклад отечественных ученых и специалистов
    • Рафинирование и модифицирование литейных сплавов с использованием сетчатых фильтров.
    • Обзор применения пенокерамических фильтров в литейном производстве за рубежом.
    • Зарубежные разработки по фильтрованию расплава высокопрочного чугуна
    • Теоретические и прикладные аспекты процесса фильтрационного рафинирования жидких металлов
    • Сравнительная оценка рафинирующей способности различных литейных фильтров
    • Фильтрующие материалы и их применение.
    • О твердых включениях в отливках из Ал-сплавов и фильтрование
  • Фирам-процесс
    • «Фирам-процесс» - метод тонкой очистки металлических расплавов в литниковых системах.
    • Воздействие «Фирам-процесса» на расплав чугуна.
    • Положительные факторы применения «Фирам-процесса».
    • Кремнеземная сетка КС-11-ЛА-ТО и стеклянная фильтровальная ССФ.
    • Сетчатые фильтрующие элементы из стеклоткани с огнеупорным покрытием.
  • Модифицирование металла
    • Внутриформенное модифицирование высокопрочного чугуна литыми вставками при производстве коленвалов
    • Модифицирование с использованием литых вставок
    • Устранение отбела в отливках из чугуна с помощью ЭКМФ
    • Освоение новых модификаторов и технологий модифицирования для получения литых заготовок в чугунолитейном производстве ОАО «АВТОВАЗ»
  • Керамические фильтры
    • Применение керамических фильтров в литниковых системах
    • Фильтрация расплавленного металла с использованием керамических фильтров.
    • Эффективность фильтрации расплава металла
    • Фильтрация металлов. Разновидности фильтров
    • Влияние на работоспособ­ность пенокерамических фильтров
    • Требования к фильтрам для фильтрации металлических расплавов
    • Выбор фильтра
    • Очистка чугунных расплавов с помощью пенокерамических фильтров
    • Исследования по применению керамических фильтров
    • Из опыта применения керамических фильтров
    • Исследование фильтрации чугуна через ПКФ
    • Фильтрация с использованием фильтров SEDEX
    • Применение пенокерамических фильтров на формовочных линиях с вертикальным разъемом
    • Фильтрация металла при литье по выплавляемым моделям
  • Пенокерамические фильтры
    • Исследования качества стального литья при использовании фильтров из вспененной керамики
    • Фильтр в литниковую чашу для форм по выплавляемым моделям
    • Применение керамических фильтров для фильтрации алюминиевых сплавов
    • Влияние фильтрации на свойства сплава АЛЗ при литье в кокиль
    • О возможности повышения пластичности вторичных силуминов фильтрованием расплавов
    • Применение ПКФ для алюминиевого литья
    • Применение пенокерамических фильтров при получении отливок из вторичных алюминиевых сплавов
    • Применение фильтров при литье алюминиевых сплавов в кокиль
    • Фильтрационное рафинирование расплава, заливаемого в кокиль
    • Фильтры для литья под давлением

Сетка кремнеземная КС-11-ЛА-ТО и стеклянная фильтровальная ССФ

Путем выщелачивания кремнеземного волокна, было получено новое поколение высокотемпературных, химически стойких материалов. В недавнем прошлом эти материалы использовались только в авиационной и космической промышленности, но сейчас их используют в различных отраслях промышленности, где необходимы материалы со стойкостью к очень высоким температурам (до 1550 °С).

Кремнеземная сетка

Кремнеземные материалы обладают такими свойствами как: высокая температуростойкость, низкая теплопроводность, высокая химическая стойкость и ударная вязкость, большое сопротивление растяжению, коррозионная стойкость, антимагнитные свойства, локальность разрушения пораженного участка, высокие диэлектрические свойства, стабильность в вакууме и другими уникальными свойствами. Изделия из кремнеземного стекла чрезвычайно инертны к большинству химических реагентов, стойки к органическим и минеральным кислотам и щелочам любых концентраций даже при высокой температуре (кроме плавиковой, фосфорной и соляной кислот), расплавленным металлам (кроме Мg, Na, Si) и сплавам. Кремнеземные материалы являются превосходной высокотемпературной изоляцией и могут длительно использоваться без изменения свойств при температуре свыше 1000 °С (на материале Puresil до 1200 °С) и кратковременно при более высоких температурах.

Данные материалы применяются в качестве заменителя асбеста и используются в различных отраслях промышленности: нефтеперерабатывающей, авиакосмической; в металлургии и судостроении, автомобилестроении, атомной энергетике.

Кремнеземные материалы применяются как:
  • Высокотемпературная изоляция и теплозащита в машиностроении, авиакосмической, авиационной и литейной технике;

  • Фильтры для очистки жидких и газообразных агрессивных сред в нефтехимической и металлургической промышленности;

  • Металлургические фильтры для очистки жидких расплавов металлов и сплавов в литейном производстве;
  • Одеяла, подложки и прокладки для защиты от брызг расплавленного металла при сварочных работах и металлургическом производстве;

  • Кислото- и влагостойкий наполнитель для композиционных материалов;

  • Электроизоляция для различных отраслей промышленности.

Кремнеземная сетка КС-11-ЛА

Кремнеземные сетки вырабатываются из кремнеземных нитей переплетением ложный ажур. Применяются в металлургии как высокоэффективный фильтрованный материал для тонкой очистки расплавов черных и цветных металлов и сплавов (чугуна, стали, алюминия, бронзы и др.) при их заливке в литейные формы, а так же как высокотемпературная изоляция в различных областях техники и как носитель катализаторов для химической, пищевой промышленности и других отраслях техники. Сетки кремнеземные применяются также для изготовления литейных фильтров со специальными свойствами (путем покрытия основы специальной огнеупорной краской и последующей термообработкой), предназначенных для тонкой фильтрации расплавов серых, ковких и высокопрочных чугунов, стали и цветных металлов при литье в разовые песчаные формы и кокиль. Фильтр необходимого размера вырезается и устанавливается в литниковую систему или непосредственно под литник между нижней и верхней опоками литейной формы. Использование фильтров из кремнеземной сетки позволяет в 1,5-3 раза снизить брак отливок, улучшить структуру металла, повысить его физикомеханические и технологические свойства.

Технические характеристики кремнеземных сеток КС-11-ЛА, КС-11-ЛА-2, КС-11-ЛА-1,0-ТО, КС-11-ЛА-1,5-ТО, КС-11-ЛА-2,0-ТО, КС-11-ЛА-А

Марка сетки

Количество групп нитей на 10 см

Масса на единицу площади, г/м2

Разрывная нагрузка, Н(кгс), не менее

Массовая доля веществ,
удаляемых при
прокалива нии, %, не более

Ширина, см

основа

уток

основа

уток

КС-11-ЛА KS-11-LA)

32±1

27±1

530±60

1470(150)

980(100)

-

(82, 84, 85, 88, 90, 100) ±3

КС-11-ЛА-А

KS-11-LA-А

32±1

27±1

610±50

1470(150)

980(100)

-

(82, 84, 85, 88, 90, 100)±3

КС-11-ЛА-2

KS-11-LA -2

26±1

22±1

470±60

1470(150)

980(100)

-

(82, 84, 85, 88, 90, 100) ±3

КС-11-ЛА-2-А

KS-11-LA-А

26±1

22±1

490±60

1564(160)

1078(110)

-

(82, 84, 85, 88, 100) ±3

КС-11-ЛА-1,0-Т0

34+1-0

30+2-0

540±60

490(50)

392(40)

1,5

(82, 84, 85, 88, 90, 100) ±3

КС-11-ЛА-1,5-ТО

KS-11-1,5-TO

27+1-0

25+2-0

620±60

490(50)

392(40)

1,5

(82, 84, 85, 88, 90, 100) ±3

КС-11-ЛА-2,0-Т0

KS-11-2,0-TO

25+1-0

23+2-0

560±60

490(50)

392(40)

1,5

(82, 84, 85, 88, 90, 100) ±3

Наименование показателей:

Ширина DIN EN 1773: (85.5, 92.6) ± 2см

Размер ячейки (глазка) по стандарту предприятия PP-Q-S 05: 2.00 х 1.87 мм, 1,50 х 1.51 мм, 2,00 х 2.02 мм,

Удельный вес/единицу площади DIN 12127: 400-650 г / м2

Количество нити/плотность DIN 53853 (Линейная; Поперечная): 77.5 нити / 10 см; 71.8 нити / 10 см

Предел прочности EN ISO 13934.1 (Линейная; Поперечная): 3737.9 N / 5 см; 3329.4 N / 5 см

Содержание Na2O по стандарту предприятия PP-Q-K01: 1 %. Содержание SiO2: 95 +/-1%.

Тип переплетения - ложный ажур.

Усадка термически необработанного материала при температуре 1000 °С - 12%. Усадка термически обработанных сеток ТО (ТА) в зависимости от режима обработки возможна 7% или 3%. Сетки с маркировкой ТО (ТА) произведены специальным переплетением и термообработаны, поэтому в процессе переработки они практически не меняют свою первоначальную форму.

По желанию Заказчика возможно выполнение любой пропитки для придания дополнительных свойств.

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ кремнеземных сеток:

  • уменьшение объема бракованных литых заготовок;
  • снижение металлоёмкости литниковых систем;
  • повышение технологических и эксплуатационных характеристик литья

ФОРМА ВЫПУСКА, УПАКОВКА И МАРКИРОВКА:

Пример условного обозначения сетки при заказе или в других документах: "Стеклосетка кремнеземная КС-11-ЛА-2,0-Т0(82), КС-11-ЛА-2-А(88),KS-11-2,0 -TO(92) ", где КС(KS) - кремнеземная сетка, 11- марка стекла (условно соответствует составу стекла), ЛА(LA) - вид переплетения (ложный ажур), 2,0 - размер глазка (ячейки)(условное обозначение структуры сетки), мм, А- аппретированная, ТО (TA ) - термически обработана (предварительно усажена), 82(92) - ширина полотна, см. Стеклосетки из кремнеземного волокна наматываются на бумажные гильзы по 30-120 метров и поставляются в виде рулонов в герметичной упаковке. Сетка негорюча, нетоксична, непожароопасна. Транспортирование стеклосетки должно проводится в крытых транспортных средств. Сетка должна храниться в упакованном виде в сухих складских помещениях. Гарантийный срок хранения - 1 год.

СТЕКЛОСЕТКИ И СТЕКЛОТКАНИ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ ИЗ Е-СТЕКЛА

Фильтровальные стеклоткани ТСФТ-4П, ТСФТ-4П-СФБМ, ТСФТ-4П-СГФ(90), (100) шириной (45х2) с разделительной полосой 1; 5мм, и стеклосетки ССФ-4, ССФ-1,0,ССФ-1,0-0(90) ССФ-0,6-0 шириной 120 см производятся из алюмоборосиликатного стекла типа “Е” с различной структурой переплетения, необработанные, либо предварительно пропитанные для улучшенного взаимодействия с полиэфирными, эпоксидными, формальдегидными, эпоксифенольными и другими видами смол. Фильтровальные ткани предназначены для высокотемпературной фильтрации отходящих промышленных газов в металлургической промышленности и изготовления высокотемпературных фильтров в производстве технического углерода. Фильтровальные стеклянные сетки используются для фильтрования расплавленного алюминия и его сплавов, а также изготовления фильтров тонкой очистки цветных сплавов. Использование стекловолокнистых фильтров качественно очищает цветные сплавы от посторонних примесей и шлаковых включений и улучшает физико-механические свойства отливок.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ СЕТОК МАРКИ ССФ

Марка сетки

Тип переплетения

Количество нитей на 10 см

Масса на единицу площади, г/м2

Разрывная нагрузка, Н, не менее

Массовая доля

веществ, удаляемых при прокаливании, %

Основа

Уток

Основа

Уток

ССФ-0,6

Просвечивающее (канвовое)

72-74

72-76

350-410

1400

1400

1,0-3,5

ССФ-0,6-0

Просвечивающее (канвовое)

72-74

72-76

360-430

1600

1600

3,0-6,5

ССФ-1,0

Просвечивающее (канвовое)

57-63

57-63

280-350

1350

1350

1,0-3,5

ССФ-1,0-0

Просвечивающее (канвовое)

57-63

57-63

270-350

1400

1400

3,0-6,5

ССФ-4

Просвечивающее (канвовое)

90±3 30 групп по 3 нити в группе

100±3

33 группы по 3 нити в группе

не более 600

2450

2550

не более 1,8

Основные показатели сеток ССФ:

Ширина DIN EN 1773: (90.0)±1,8 см

Размер ячейки по стандарту предприятия PP-Q-S 05: 1.0 х 1.0 мм, 1,5 х 1.5 мм, 2,0 х 2.0 мм, 2,5 х 2.5 мм, 4,0 х 4.0 мм

Удельный вес/единицу площади DIN 12127: 270-600 г/м2

Вид замасливателя - парафиновая эмульсия.

По желанию Заказчика возможно нанесение на основу специального покрытия для придания сетке жесткости, огнеупорности, модифицирующей способности и других свойств.

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ:

  • уменьшение объема по причине посторонних включений;

  • снижение металлоёмкости литниковых систем и энергетических затрат;

  • повышение механических характеристик литой структуры

ФОРМА ВЫПУСКА, УПАКОВКА И МАРКИРОВКА:

Пример условного обозначения сетки при заказе или в других документах: "Сетка стеклянная ССФ-4". Стеклосетки из стеклянного волокна наматываются на бумажные гильзы по 30-120 метров и поставляются в виде рулонов в герметичной упаковке. Сетка негорюча, нетоксична, непожароопасна. Транспортирование стеклосетки должно проводится в крытых транспортных средств. Сетка должна храниться в упакованном виде в сухих складских помещениях. Гарантийный срок хранения - 1 год.

Каталог продукции

  • Металлургические и литейные фильтры
    • Фильтры из кремнеземного стекловолокна
      • Фильтр для алюминия ФЭА
        • Полное описание
        • Форма выпуска
        • Преимущества
        • Применение
        • Технические параметры
        • Стоимость
      • Фильтр для стали ФЭС
        • Полное описание
        • Форма выпуска
        • Преимущества
        • Применение
        • Технические параметры
        • Стоимость
      • Фильтр для чугуна ФЭЧ
        • Полное описание
        • Форма выпуска
        • Преимущества
        • Применение
        • Технические параметры
        • Стоимость
      • Фильтр для бронзы ФЭБ
        • Полное описание
        • Форма выпуска
        • Преимущества
        • Применение
        • Технические параметры
        • Стоимость
    • Керамические фильтры
      • Пенокерамический фильтр для чугуна
        • Полное описание
        • Технические параметры
        • Стоимость
      • Пенокерамический фильтр для стали
        • Полное описание
        • Технические параметры
        • Стоимость
      • Пенокерамический фильтр для алюминия
        • Полное описание
        • Технические параметры
        • Стоимость
      • Пресованные керамические фильтры
        • Полное описание
        • Технические параметры
        • Стоимость
  • Адиабатные вставки
  • Модификаторы и вставки для чугуна
    • Модифицирующие элементы
      • Элемент модифицирующий (порошковый)
        • Описание
        • Преимущества
        • Применение
        • Упаковка
        • Стоимость
      • Элемент модифицирующий (вставки)
        • Описание
        • Технология применения
        • Заключения покупателей
        • Инфо для заказчика
        • Стоимость
    • Модификаторы для чугуна из Европы
      • Модификатор SB5
        • Описание
        • Стоимость
      • Модификатор VL 63 (M)
        • Описание
        • Стоимость
      • Модификатор Superseed Extra
        • Описание
        • Стоимость
      • Модификатор Barinoc Inoculant
        • Описание
        • Стоимость
  • Флюсовые препараты
    • Порошковые флюсы для обработки алюминиевых сплавов
      • ФП-1 (покровно-рафинирующий)
        • Описание
        • Назначение
        • Способ применения
        • Другая информация
        • Стоимость
      • ФП-1-1 (для переплава стружечных и шлаковых отходов)
        • Описание
        • Назначение
        • Способ применения
        • Другая информация
        • Стоимость
      • ФП-1-4 (флюс покровно-рафинирующий)
        • Описание
        • Назначение
        • Способ применения
        • Другая информация
        • Стоимость
      • ФП-1-5 (флюс покровно-рафинирующий)
        • Описание
        • Назначение
        • Способ применения
        • Другая информация
        • Стоимость
      • ФП-2 (с модифицирующим эффектом)
        • Описание
        • Назначение
        • Способ применения
        • Другая информация
        • Стоимость
    • Таблетированные флюсы для алюминиевых сплавов
      • ФТ-3-4
        • Описание
        • Назначение
        • Способ применения
        • Другая информация
        • Стоимость
      • ФТ-3-5
        • Описание
        • Назначение
        • Способ применения
        • Другая информация
        • Стоимость
    • Флюсы для сплавов на основе меди, никеля и магния
      • Описание
      • Стоимость
    • Флюсы для обработки сплавов на основе цинка
      • Описание
      • Инструкуия по применению
      • Стоимость
    • Таблетированные лигатуры для алюминиевых сплавов
      • Описание
      • Стоимость
  • Огнеупорные разделительные покрытия
    • Литейные покрытия
    • Стоимость
  • Экзотермические смеси и вставки
    • Экзотермические смеси
      • Описание
      • Стоимость
    • Экзотермические вставки
      • Описание
      • Стоимость

Новости

ОДО "Белтехнолит" освоило производство новых литейных фильтров на основе кремнеземного стекловолокна, являющихся альтернативой пенокерамическим, облада- юшими высокими техническими харак-ками.

Объявления

Наша компания выпускает новую продукцию: графитизирующий модификатор Графитплюс и сфероидизирующий модификатор Сфераплюс. Обращайтесь за подробностями!

Наши контакты

город Москва, Россия
+7 930 306 03 63
+375 17 264 47 61
info@beltl.ru
Copyright © 2002-2022 Все права защищены.